▲2月4日晚，第二十四届冬季奥林匹克运动会开幕式在北京国家体育场举行。这是最后一棒火炬手迪妮格尔·衣拉木江（左）和赵嘉文将火炬嵌入“大雪花”中央。新华社记者 李尕 摄
奥林匹克的历史，注定永远铭刻中国壬寅立春的这个夜晚。
2月4日，“鸟巢”，北京冬奥会盛大开幕。在全球观众聚焦的目光中，两名中国冰雪运动员共同将主火炬“飞扬”插进“大雪花”中心。百年奥林匹克第一次以微火的形式点燃主火炬，中国式的浪漫惊艳世界！
此时此刻，千里之外的芜湖，电视机前的安徽哈特三维科技有限公司总工程师沈力激动不已，内心油然而生强烈的自豪感，一半是因为冬奥会在北京举办，一半是因为——主火炬“飞扬”是哈特三维利用3D打印技术打印出来的！
“我们公司全程参与冬奥会主火炬的研发与生产，看到自己亲手制作的主火炬在‘鸟巢’点燃，我感到光荣而自豪！”沈力说。
火炬，是奥林匹克运动的象征。北京冬奥会火炬“飞扬”家族包括三位成员，分别是手持火炬、主火炬、场外火炬，其中开幕式上最后一棒手持火炬转化为主火炬。“从开幕到闭幕，冬奥会主火炬一直在燃烧，对制造材料和制造工艺的要求更高，适合利用在航天工业中应用日益广泛的3D打印技术制造。”哈特三维负责人刘桐介绍，该公司致力于3D打印专用新型金属粉体材料研发，拥有高速、高产能、高品质3D打印技术及装备制造技术，整体科研实力居于国内第一梯队，这也是承担火炬整体设计研发任务的航天科技集团最终选择哈特三维的原因。
“飞扬”火炬自下而上，从祥云纹样逐渐过渡到剪纸风格的雪花图案，旋转上升，如丝带飘舞。“主火炬充满艺术感的造型压缩了内部空间，从而增加了设计、加工和制造难度。”沈力说，打造“高颜值”的主火炬需要过硬的技术支撑，既要展现火炬的轻盈，又要实现整体结构的稳定性。
航天科技集团、哈尔滨工业大学和哈特三维联合攻关，对多种3D打印材料进行了测试，对火炬内部结构进行了优化，对打印工艺进行系统地验证和改进，最后成功制备出完全满足要求的氢火炬及其燃烧系统，保障火炬燃烧的可靠性。
“我们主要负责打印主火炬的外飘带、内飘带及燃烧系统，再经过后期抛光组装，从外形上就能看到一个完整成型的‘飞扬’主火炬了。”刘桐介绍，为了保证火炬外观质量和燃烧效果，除尺寸精度要求外，还需要保证3D打印火炬内部致密度接近100%，哈尔滨工业大学及哈特三维技术团队对3D打印装备和工艺进行优化，打印效率和内部质量进一步提升，完全满足主火炬生产的各方面要求。
“2020年9月开始相关科研任务，2021年10月底主火炬成型，历时一年多时间。从接到清华美院设计后打印模型火炬，到根据航天科技集团意见打印实验火炬，经过一次次测试、一次次改进，哈特三维前后打印了六七十根火炬，最终让结合技术和艺术的主火炬完美呈现在世界观众面前！”刘桐说。