8月9日，在位于亳州市蒙城经开区的安徽智扬门业股份有限公司生产车间，经过切割、冲压、折弯、焊接、打磨、油漆、组装等环节后，一批刚下生产线的锌合金防盗门被打包装车，随后发往外地市场。
“我们去年引进激光切割机等先进设备，全面提升生产工艺流程和智能化生产水平，交货周期由过去的20天左右，缩短至现在的5天，达到国内行业领先。”智扬门业技术总工孙浩告诉记者，企业今年将导入MES系统，帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理等智能化水平，全面提高企业制造执行能力，同时有效降低工人劳动强度，多维度提升客户满意度。
“最近两年，我们导入卓越绩效管理模式和精益生产管理，持续加快传统企业的转型升级，不断提升企业综合实力，全力推动企业向创新驱动型、绿色低碳型、智能制造型方向发展。”智扬门业总经理侯伟峰介绍，去年公司产值达1.4亿元，直接带动就业500余人；今年将持续加大技改投入和国内外市场的开拓力度，力争到“十四五”末产值达3亿元。
相隔不远的安徽住方智能制造有限公司生产车间内，也是一派热火朝天的生产场景。在切磨自动生产线上，玻璃原片历经切割、打磨、清洗、烘干等环节，到成品下片，不用人工干涉，全部智能化操作。该公司总经理张彪告诉记者，公司生产车间已经达到数字化车间标准，全自动切磨线和工业一体机，全部通过大数据管控，将每一道工序和生产状态都展现在显示屏上，便于提高单位生产效率、能源利用率，有效降低运营成本、产品不良率和产品研制周期。
“门窗产业是传统行业，我们通过实施产业和产品的‘双升级’，努力推动门窗产业朝创新、节能环保、智能化方向发展。”张彪介绍，通过技术升级，将门窗和玻璃两个产业无缝化对接，既提高产品质量，又提高生产效率，同时满足门窗产业规模化生产条件。“通过研发，提升了门窗水密性、气密性等参数，实现产品的全面升级。”张彪说，技改全部完成后，可实现年产300万平方米的门窗产能，提供1000个就业岗位，产值超过20亿元。
近年来，亳州市大力促进数字技术与实体经济深度融合发展，开展数字化诊断服务，推广应用数字化软件服务包，推动企业数字化改造，推进工业互联网、智能工厂数字化车间建设。目前全市共获评智能工厂和数字化车间46个，累计推广应用工业机器人531台，全市规上工业企业全部入驻羚羊工业互联网平台。
“通过持续聚焦‘数字赋能’，强化企业自主创新主体地位，加速推进制造业数字化转型，不断增强工业经济发展效益。”亳州市经信局科技与工业信息化科负责人石鸿轶说。
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